為什么要對壓鑄模具進行表面處理？原來這樣可以增強壓鑄模具裝飾效果、防護性能和特殊功能；可以改善鋁及其合金導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐磨、耐腐蝕以及光學(xué)性能等。那么常見的壓鑄模具制造表面處理有哪些呢？

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。激光處理。利用高能量激光器在鋁合金表面進行熔覆處理是近幾年發(fā)展起來的一種表面改性技術(shù),通過激光處理,可以提高其耐磨性、耐蝕性和耐熱性。激光處理通常有兩種方法:一種是對預(yù)涂覆的涂層進行激光重熔處理。另一種進行激光熔覆的方法是直接送粉熔覆。

離子注入。離子注入法是70年代發(fā)展起來的一種表面改性技術(shù),目前已成功地在鋼、鈦合金等基體表面注入Ti、C、N等元素,提高了基體材料的耐磨性和耐蝕性,并已投入到生產(chǎn)中。熱噴涂。針對鋁合金硬度低、耐磨性差,受損時失效快等缺點,熱噴涂的高抗磨性正好可以彌補它的這些缺點.熱噴涂層中所含的氧化物、氮化物等第二相粒子均可增加涂層硬度,提高耐磨性,而涂層孔隙尚能保持一層潤滑膜,還能容納因磨損所產(chǎn)生的碎屑,從而使接觸面積保持清潔,起到減磨作用。

離子束處理。復(fù)合技術(shù)：就是集合各種技術(shù)的優(yōu)點,避免其缺點,從而得到更加理想的表面處理結(jié)果。如加弧輝光技術(shù)、離子束聯(lián)合濺射技術(shù)等,離子束聯(lián)合濺射技術(shù)中將磁控濺射與離子注入,離子濺射結(jié)合有速度快、溫度低、結(jié)合力好等優(yōu)點.還有將激光與濺射結(jié)合等隨著我國汽車等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)也被帶動起來。現(xiàn)代社會，信息對每一個行業(yè)和企業(yè)來講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術(shù)對壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來說也至關(guān)重要，開發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運作。　　

從國家的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展、國際和國內(nèi)的市場容量看，大型精密復(fù)雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內(nèi)的市場巨大。越來越多的優(yōu)質(zhì)熔模鑄造模具飄洋過海，這些模具共同特點是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客戶標準要求、使用壽命和鑄件質(zhì)量達到國際先進水平，同時具有明顯的價格優(yōu)勢。